TABLA DECAPATA LBR (DC01) 0.8X1000X2000 / 2MP

Description

1. Definiție și context

Tabla decapată DC01 este o tablă de oțel laminată la rece, conform standardului european EN 10130, care a fost supusă unui proces de decapare pentru îndepărtarea oxizilor și impurităților de pe suprafață. Procesul de decapare implică tratarea suprafeței cu soluții acide, urmată de clătire și, uneori, aplicarea unui strat subțire de ulei pentru protecție temporară împotriva coroziunii. Aceasta rezultă într-o suprafață curată, netedă, potrivită pentru prelucrări ulterioare, cum ar fi vopsirea, galvanizarea sau formarea.

Calitatea DC01 este destinată aplicațiilor care necesită deformare la rece, având o compoziție chimică cu conținut scăzut de carbon și o structură care permite o bună formabilitate. Este considerată o calitate „generală” în cadrul standardului EN 10130, fiind cea mai puțin pretențioasă din punct de vedere al rezistenței mecanice, dar excelentă pentru aplicații unde ductilitatea este esențială.

2. Compoziția chimică

Conform standardului EN 10130, compoziția chimică a oțelului DC01 este strict controlată pentru a asigura proprietățile dorite. Compoziția tipică (în procente de masă) este următoarea:

• Carbon (C): ≤ 0,12%
• Mangan (Mn): ≤ 0,60%
• Fosfor (P): ≤ 0,045%
• Sulf (S): ≤ 0,045%
• Aluminiu (Al): ≥ 0,02% (dacă este specificat pentru oțel calmant)

Aceste limite asigură un oțel cu conținut scăzut de carbon, ceea ce contribuie la ductilitate și la reducerea riscului de fragilitate. Lipsa elementelor de aliere în cantități semnificative face ca DC01 să fie un oțel nealiat, simplu, dar eficient pentru aplicații generale.

3. Proprietăți mecanice

Proprietățile mecanice ale tablei DC01 sunt definite în standardul EN 10130 și sunt optimizate pentru formarea la rece. Valorile tipice sunt:

• Limita de curgere (Re): 140–280 MPa (variază în funcție de grosimea tablei și condițiile de fabricație)
• Rezistența la tracțiune (Rm): 270–410 MPa
• Alungirea la rupere (A80): ≥ 28% (pentru grosimi ≥ 0,7 mm)
• Duritate: relativ scăzută, corespunzătoare unui oțel moale, ceea ce facilitează prelucrarea.

Aceste proprietăți indică o bună formabilitate, permițând tablei să fie îndoită, embosată sau trasă fără risc de crăpare. Totuși, rezistența sa mecanică este limitată, ceea ce o face nepotrivită pentru aplicații care necesită rigiditate sau rezistență ridicată.

4. Caracteristici fizice și de suprafață

• Suprafață: Tabla decapată DC01 are o suprafață curată, fără oxizi sau zgură, datorită procesului de decapare. Calitatea suprafeței poate fi specificată ca:
  • A: suprafață cu defecte minore acceptabile (ex. zgârieturi fine).
  • B: suprafață de calitate superioară, potrivită pentru aplicații vizibile sau acoperiri.
• Grosime: Disponibilă în grosimi cuprinse între 0,4 mm și 3,0 mm (conform EN 10130).
• Lățime și lungime: Depinde de specificațiile producătorului, dar tablele pot fi livrate în role sau foi tăiate la dimensiuni.
• Aspect: Suprafața este netedă, mată, ideală pentru vopsire, galvanizare sau alte tratamente de suprafață.

5. Procesul de fabricație

Producția tablei decapate DC01 implică mai multe etape:

1. Laminare la cald: Oțelul este mai întâi laminat la cald pentru a obține o grosime intermediară.
2. Decapare: Tabla laminată la cald este tratată cu acizi (ex. acid clorhidric sau sulfuric) pentru a îndepărta stratul de oxid de pe suprafață.
3. Laminare la rece: Tabla este laminată din nou la temperatură scăzută pentru a obține grosimea dorită și o suprafață netedă.
4. Recoacere: Pentru a restabili ductilitatea pierdută în timpul laminării la rece, tabla este supusă unui proces de recoacere (încălzire controlată și răcire lentă).
5. Uleiere (opțional): Se aplică un strat subțire de ulei pentru a preveni coroziunea în timpul transportului sau stocării.

6. Aplicații

Datorită formabilității excelente și suprafeței de calitate, tabla decapată DC01 este utilizată în numeroase industrii, printre care:

• Industria auto: Pentru fabricarea componentelor caroseriei (ex. panouri, uși, capote), unde este necesară o bună formabilitate și finisare.
• Electrocasnice: Pentru carcasele aparatelor (ex. frigidere, mașini de spălat), unde suprafața netedă permite vopsirea sau emailarea.
• Construcții: Pentru elemente decorative, panouri, profile metalice sau sisteme de ventilare.
• Mobilier metalic: Pentru fabricarea dulapurilor, rafturilor sau altor structuri.
• Ambalaje industriale: Pentru cutii metalice sau containere.
• Alte aplicații: Fabricarea de piese embosate, tăiate sau îndoite, unde este necesară o deformare semnificativă fără defecte.

7. Avantaje

• Formabilitate excelentă: Poate fi prelucrată în forme complexe fără a crăpa.
• Suprafață curată: Ideală pentru acoperiri (ex. galvanizare, vopsire).
• Cost redus: Fiind un oțel nealiat, este economic comparativ cu alte calități superioare.
• Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de aplicații.

8. Limitări

• Rezistență mecanică scăzută: Nu este potrivită pentru aplicații structurale sau care necesită rezistență mare.
• Sensibilitate la coroziune: Fără tratamente suplimentare (ex. galvanizare), oțelul DC01 este susceptibil la rugină.
• Grosime limitată: Standardul EN 10130 acoperă grosimi relativ subțiri, ceea ce poate restricționa utilizarea în anumite aplicații.

9. Compararea cu alte calități din EN 10130

Standardul EN 10130 include și alte calități (ex. DC03, DC04, DC05, DC06), care diferă prin proprietăți mecanice și formabilitate:

• DC03: Oferă o formabilitate mai bună și o suprafață superioară, potrivită pentru piese mai complexe.
• DC04-DC06: Calități superioare, cu formabilitate excelentă, utilizate pentru embosare profundă sau aplicații de precizie.
• DC01 este cea mai de bază calitate, recomandată pentru aplicații generale unde cerințele de suprafață și formabilitate nu sunt extreme.

10. Specificații suplimentare

• Toleranțe: Conform EN 10130, toleranțele pentru grosime, lățime și planeitate sunt stricte, asigurând uniformitatea produsului.
• Acoperiri suplimentare: Tabla DC01 poate fi galvanizată (zincată), vopsită sau tratată cu alte acoperiri pentru a-i spori rezistența la coroziune.
• Certificări: Producătorii furnizează certificate de conformitate care atestă respectarea standardului EN 10130.

11. Recomandări pentru utilizare

• Stocare: Tabla trebuie depozitată în medii uscate pentru a preveni coroziunea, mai ales dacă nu este uleiată.
• Prelucrare: Pentru deformări complexe, se recomandă utilizarea unor unelte bine calibrate pentru a evita deteriorarea suprafeței.
• Protecție: Pentru aplicații în medii umede, se recomandă galvanizarea sau aplicarea unui strat protector.